拓铼奥新闻

燃煤锅炉改燃气锅炉一定要注意的事项!

发表时间:2020-10-30 10:37

  燃煤锅炉改造为燃气锅炉的要点。
  
  2.1锅炉本体。
  
  燃煤锅炉通常采用分层燃烧,而燃气锅炉采用燃烧室燃烧。由于燃烧方式不同,炉膛结构有很大差异。通常燃煤锅炉的炉膛容积比较大,所以炉膛尺寸不适合简单的更换燃气燃烧器,需要精心布置。以燃煤DZL炉为例:
  
  ①炉膛结构尺寸相对较大,但由于前后拱的存在,气体火焰的喷射长度受到限制。为了减少改造工作量,可在锅炉两侧壁或前壁布置燃烧器。
  
  ②如果炉拱上部空间较大,可以在炉墙两侧设置两个小燃烧器,这样就不用拆除炉排,只需在上面铺两层耐火砖,然后用耐火水泥将砖缝压实,形成干燥的炉底。如果炉拱上部空间较小,则应拆除所有链篦机和空气室,干炉膛应在底座和锅炉支架之间用耐火隔热材料建造,燃烧室应形成在炉拱下部。
  
  ③煤气重整前,应将锅炉受热面及对流烟道内的烟灰全部清理干净,并清理水侧的水垢,以保证受热面良好的传热能力。由于燃气锅炉的烟气量远低于燃煤锅炉,改造后各受热面的烟气流量会降低。如果锅炉结构允许,可以在不增加锅炉本体结构尺寸的情况下,增加暴露在两侧的水冷壁、对流管和烟道扰流器,以提高换热受热面和换热系数,从而提高锅炉的满负荷出力。这也是改造过程中提高锅炉出力的首选方案。
  
  ④如果锅炉长度大于火焰长度,可在炉膛内设置二次反射拱,提高辐射强度。反射拱应与上侧的锅筒和下侧的干炉底连接。
  
  ⑤拆除煤斗、除渣机、炉排减速机、两侧风门等。,保留1~2道检修门,用耐火砖砌其他全部门孔,并密封严密,形成一个封闭的炉膛空间。考虑到炉气防爆要求,原水封出渣口可作为风口。
  
  ⑥炉墙和烟道应大修以确保严密,炉墙应推钢架加固。当炉膛和烟道有死角时,容易造成通风吹扫,剩余气体会引起爆炸。死角可采用砌筑密封,烟道可采用增加导向板等措施。
  
  2.2鼓风机和引风机。
  
  燃气锅炉的过量空气系数控制在1.1~1.15。不管是煤还是天然气,燃烧室所需的理论风量与燃料热值之比大致相等,即对应1MJ低热值,在标准工况下需要0.27m3左右的理论风量,各种燃料燃烧产生的每MJ热量产生大致相等的烟气量,约为0.30m3。由于漏风量大,燃煤锅炉的过量空气系数与燃气锅炉相差很大,分层燃烧锅炉炉膛出口的过量空气系数为1.4~1.6,因此实际烟气量和风量相差很大,一般燃煤锅炉比燃气锅炉多15%~60%。如果改变燃气后出力不变,烟气流量会明显降低,各受热面利用率会大大降低,锅炉引风机也会有15%~60%的裕量。如果适当增加出力,引风机容量应该可以满足。考虑到降低改造成本,增加锅炉出力的范围应控制在原鼓风机和引风机的最大出力以内。
  
  燃煤锅炉一般采用负压燃烧,密封性较差,而燃气锅炉大多采用正压燃烧,因为其漏风系数为0,可以提高锅炉热效率。如果对现有燃煤锅炉本体的密封性能进行强制正压改造,改造成本将大大增加。因此,改造后应采用微负压燃烧方式,负压控制在20Pa,降低炉内漏风率,也能获得很好的气体运行效果。
  
  2.3燃烧器的选择和布置。
  
  根据当地供气的热值和供气压力数据、锅炉性能和炉膛结构,选择燃烧器。燃烧器的输出功率应与锅炉的额定输出功率相匹配。选择火焰形状,如长度、直径等,以适应炉膛结构,并有能适应负荷变化的调节范围。根据锅炉改造确定的额定出力和锅炉效率,计算燃气消耗量,然后根据所选燃烧器的功率确定燃烧器数量。目前,国内燃气锅炉大多采用质量好、技术成熟的进口燃烧器。一般有:MM微比和EGA烟雾检测,相互配合调节风门的比例。燃烧过程中排烟的一些参数(如排气温度、氧气、二氧化碳和一氧化碳)被连续测试并反馈给安装在燃烧器中的微机。经微机分析计算后,驱动两个伺服电机自动调节风门和燃油阀,可准确输入和修正空气和燃气的混合比,提高燃烧效率。
  
  燃烧器的布置与炉型密切相关,应采用炉内火焰饱满,火焰不能冲水冷壁的原则。单燃烧器系统简单,操作管理方便,投资少。炉膛的两个侧壁上经常设置两个燃烧器,燃烧器的火焰斜向上反向喷射,火焰位于炉膛的对称中心,可以保证各炉膛受热面的均匀换热。负荷降低时,可停止一个燃烧器,负荷调节范围更广,安装位置便于操作、检查和维护。
  
  2.4利用水蒸气的汽化潜热。
  
  燃气燃烧后的烟气中水蒸气含量相对较高,燃煤烟气中水蒸气约占8%,而燃气烟气中水蒸气约占18%。因此,烟气中水蒸气的汽化潜热很大,约占气体高热值的10%。充分利用汽化潜热是提高气体利用率的有效措施。对于燃气锅炉,可增设尾部烟气-水换热器,可将锅炉热效率提高到90%~96%。当气体中硫含量高时,应防止换热后的烟气温度低于酸露点,以免形成硫酸溶液腐蚀受热面。
  
  2.5燃气锅炉炉膛出口温度的选择。
  
  燃气锅炉的炉膛出口不会受到积灰和高温腐蚀的限制,一般允许选择1200℃左右的较高范围。燃气锅炉对流受热面的烟气速度不受飞灰磨损的限制。可以采用较高的烟气流速来改善锅炉内的烟气流动,增加烟气扰动。原燃煤锅炉对流受热面较多,无需增加受热面即可提高锅炉出力。
  
  2.6效率。
  
  普通楼层燃煤锅炉改为燃气锅炉后,受热面污染和积灰明显减少,传热条件得到改善,排气过程中过剩空气系数和排气温度降低,不完全损失得到控制,锅炉效率可提高10%以上。燃气锅炉的排烟温度决定了锅炉的热效率,排烟温度越低,锅炉效率越高。因此,一般需要在锅炉尾部增加低温换热器,使用受热面积较大的换热器,尽可能降低废气温度。改造后锅炉出力大幅度提高,应注意锅炉内汽水分离装置容量、过热器温度变化、水循环阻力变化、安全水循环流量变化等因素。因此,应更全面地考虑锅炉安全运行的各种因素。
  
  3安全和防爆。
  
  由于天然气易燃易爆,在设计燃气锅炉自动控制系统时,必须优先考虑系统的可靠性,联锁保护系统和检测控制系统应分开设置。在选择微机系统时,可设置后备手动操作和重要参数双重指示等措施,以提高控制和保护系统的可靠性。改造后的燃气锅炉应安装自动点火、熄火保护、漏气保护、自动燃烧调节等联锁保护措施。
  
  3.1自动点火。
  
  一般采用电火花自动点火,由点火变压器将低压变为高压,在点火器头部形成火花放电,利用电火花能量点燃天然气。点火控制程序由可编程控制器实现。程序是先启动引风机,再启动鼓风机。鼓风机指示灯亮时,炉膛将被吹扫。3~5分钟后,允许点火指示灯亮,启动按钮将点火器头放电。打开点火枪电磁阀。
相关资讯18566476779