1.全预混燃烧技术。
气体经过电磁阀，空气经过文丘里管，在风扇的吹送作用下一起进入风扇。风扇将两种气体吹入预混室，预混室起到平衡风压的作用。经过上述过程，达到燃气和空气完全预混的目的。对于完全预混的气体，燃气分子与氧气分子的接触表面积大，容易发生燃烧反应。点火时反应速度快，燃烧更完全，燃气化学能释放更完全；并且空气过剩系数低，剩余氧量小，燃烧产生的空气污染物少，烟气量小，排烟热损失小。
 
2.冷凝传热技术。
烟气中水从气态到液态的相变能是汽化潜热。当烟气温度降低到饱和气体露点温度以下时，会发生冷凝，并释放汽化潜热。各种气体都含有大量的氢气，所以燃烧产生的水蒸气量大，所含的汽化潜热相当大。多层螺旋翅片管换热器由于其特殊的结构，可以将烟气温度降低到露点温度以下，并凝结在外翅片管表面，释放出大量的汽化潜热。利用汽化潜热加热水可以提高热效率。以气体的低热值来衡量，热效率可超过100%，最高可达108%。
 
3.智能控制系统。
为了达到高效环保的目的，解决由此带来的一系列技术问题，拓铼奥全预混冷凝模块锅炉只需设定出水温度即可。通过监测出水温度变化和调节热功率，可以实现热量输出和热量需求的实时联动，消除供热过量造成的浪费和供热不足造成的室内寒冷。
 
4.超低排气温度。
在传统的炉膛中，废气温度一般在160℃-250℃之间，燃料燃烧时产生的水蒸气随烟气从烟囱中散失。传统炉的热效率只能达到85%-91%。燃烧后排出的热烟气中的能量由拓铼奥全预混冷凝模块锅炉中的专用排气装置回收，回收后的烟气温度约为50℃，热效率大大提高。
 
5.灵活的模块化组合。
拓铼奥全预混冷凝模块锅炉技术通过模块化实现了几个模块锅炉的技术并列连接，相当于将一台大型锅炉拆分成几个模块。通过数量上的并联组合，可以满足任何单个模块锅炉的规格，完全可以替代目前10吨以下的各种普通采暖热水模块锅炉。它可以改变传统的一个大锅炉在用一个备用的方法，节省投资。
 
1) 每个模块锅炉作为备用，大大提高了设备的运行安全性和投资利用率。模块锅炉一旦意外失效，加热效果很小，只有1/N(N为模块锅炉数)。
 
2) 扩容性能好。随着供热和生活热负荷的不断变化(增加或减少)，模块化炉的数量可以随时增加或减少，以较小的投资满足供热需求，而不像单个大型模块化炉的容量调整困难。
 
3) 拓铼奥全预混冷凝模块锅炉房基建要求不高，可大幅降低基建投资。用户可以根据模块锅炉房的具体情况来安排模块锅炉。例如，如果模块化炉室的尺寸狭长，也可以将模块化炉布置成狭长的形式。对模块锅炉没有特殊要求，也不需要投入巨额资金深挖地基，建造出具有高等级抗震能力的砖混结构模块锅炉房。
 
6.独立运行模式的新型节能供暖系统。
供热系统由多个模块组成，根据需要供热，充分利用模块的优越性能，热效率更高，节能效果显著。而且每个模块都可以独立工作，即使单个模块出现故障，也不会影响整个系统，不需要备用锅炉。
 
7.分级启动功能，节能效果显著。
模块锅炉系统配有分级启动功能，可根据系统设定温度自动调整模块锅炉的启动和停止。当每组模块达到满负荷时，系统会自动启动另一组模块，从而保证系统的输出热量始终与实际需求热负荷相匹配，保证每组模块高效运行，从而最大限度地提高整个系统的运行热效率，彻底解决传统大型锅炉的能源浪费问题。同时，系统控制系统自动平衡各组模块的工作时间，延长系统的整体使用寿命。
 
8.比例燃烧系统，确保高性能。
模块锅炉采用先进的比例电磁阀和高效不锈钢燃烧器，可根据实时供热自动调节输出功率，实时监控燃烧情况，确保整个系统安全可靠运行。
 
9.独特的设计节省了占地面积。
模块化炉具有独特的设计，加热系统由多个模块组成。每个系统可以并联和串联安装。它体积小，节省占地面积，具有可拆卸的结构设计，适合安装在狭小的空间。
 
10、多重保护，安全可靠。
模块锅炉在燃烧系统中具有熄火保护、干烧保护、风压保护、自动排气保护、过热保护、漏电保护等多重安全保护功能。此外，水路系统还设有高低压保护功能和安全泄压装置，使整个水路压力控制在0.1-0.3兆帕范围内，以上两个方面保证了整机的安全性和可靠性。

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本文关键词：燃气锅炉，热水锅炉，模块锅炉